Для торцевых уплотнений с высокой и сверхвысокой степенью нагруженности чаще всего используют силицированные графиты, которые получают пропиткой пористого графита расплавленным кремнием. В процессе пропитки в результате взаимодействия кремния с углеродом образуется карбид кремния. Часть кремния и графита остается не связанной, поэтому силицированный графит представляет трехкомпонентную систему. Карбидная фаза обусловливает высокие физико-механические показатели и химическую стойкость, а свободный графит антифрикционные свойства.
Силицированные графиты СГ-П, СГ-Т различаются содержанием карбидной фазы и соответственно твердостью и износостойкость. Материал марки СГ-П0,5 отличается повышенной однородностью внутренней структуры и более равномерным распределением карбидной фазы по всему объему изделия, применяется в особо ответственных узлах. Материал марки СГ-Т нашел применение в основном в подшипниках скольжения.
Нашим предприятием также выпускается материал марки ГАКК 55/40, данный материал возможно обрабатывать на традиционном токарном оборудовании, но он имеет худшие физико-механические свойства. Данные материалы предназначены для условий эксплуатации до температуры 450 °C.
| Физико-механические свойства силицированных графитов | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марка материала | Показатель | ||||||||
| Плотность, г/см3 | Предел прочности, МПа | Ударная вязкость, 103*Нм/м2 | Модуль упругости при сжатии, МПа | Твердость, HRC | Содержание карбида кремния, % | Коэффициент трения | |||
| При растяжении | При сжатии | При изгибе | |||||||
| СГ-П | 2,4-2,5 | 50-60 | 420-450 | 100-120 | 3,5-4,5 | 12*104 | 50-70 | 45 | 0,04-0,05 |
| СГ-Т | 2,5-2,6 | 40-50 | 300-320 | 90-110 | 2,5-3 | 9,5*104 | 60-75 | 50 | 0,05-0,07 |
| ГАКК 55/40 | 2,1 | 15-20 | 115-120 | 42-47 | 3,5 | - | 50 | 25-30 | 0,05-0,06 |